自攪拌法有別于于傳統的外攪拌法有顯然優勢與劣勢：自攪拌法不用自加攪拌劑，減輕了生產銷售的時候中的原石標準量和氛圍被污染；自攪拌法制建設備的分散化液孔徑小且地域分布均勻的，儲存固判定好；涂膜后的膠膜體現出積極的熱學安全特性和某些使用安全特性，能滿足了有差異領域行業對高安全特性相關材料的標準。

自助溶法轉化成水溶性聚氨酯泡沫不飽和樹脂的加工工作大約能能分類下類一些步奏：

1. 預越來越大匯聚

先，使用低聚物二醇、擴鏈劑、水溶性樹脂加聚物和二異氰酸酯等原石，在十分的的條件下實現飽和溶液迅速整合作用，自動生成相對于碳原子特點為1000數量級的水溶性樹脂聚氨酯泡沫預聚體。某種步聚是分解成環節中的基礎性，所決定了新產品的大多框架和特點。

2. 與與乳狀液

在預聚體合成后，借助參與中合劑對預聚體中的親水性樹脂基團做好中合整理，使其流量轉化為某些的堿土金屬的方式，因而加強其在水底的細化性。然后，在恰當的的攪拌設備經濟條件下，將預聚體慢慢參與水底做好細化整理，造成固定的保濕乳。這個步是自皂化法的重點是坐落，也是影響設備質量的關鍵性步。

3. 后工作與功能優化網絡

在水乳產生后，還須得做一全系列的后加工處理方法，以進一次升高食品的平穩性和特性。同樣，還是可以依據調用流平劑、增稠劑等涂料助劑來系統優化產品的的運用耐腐蝕性，要求不一樣方向的供需。

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