1. uv墨水中非常干燥劑加如量及面奶

皮膚皮膚干燥劑用藥量大時，皮膚皮膚干燥的速度比較快，膠印吸塑油密度從而提高，膠印吸塑油顆粒變粗，版塊空白頁組成部分的感脂性過大，易糊版。之所以應降底潤版液pH值杜絕糊版，但要還要注意用藥量，避免出現演變成惡意配置。

各個印刷uv墨水因顏料粉、干性油、粘稠度、移動性、耐酸膠泥性等基本特征的各個，對潤版液pH值規定各個，一樣制度是黃>青>黑>品紅，淺灰印刷uv墨水>淺棕色印刷uv墨水。

2. 紙型的外表密度和pH值

印上內質酥松的用紙時，原因吸塑油粘度高，用紙掉粉、掉毛為嚴重，增大了印版的損壞而易起臟，不一定，應有效降潤版液pH值，以補親水有機鹽層和進行維護清潔油臟。印上接觸面屈服強度高的用紙，尤為是印油漆涂料紙時，要改善pH值，可以預防發白而后果好產好品服務質量。是堿性的潤版液只是和行業新聞紙的印上。

3. 文字空間結構與墨層高度

以現地調研、輪廓線、文字背景背景是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展特別嚴重，應大大減少潤版液的pH值；以文字背景與圖案是以的網目調版，應提供潤版液的pH值。面對現地調研、輪廓線、文字背景背景、門店兼具的印版，pH值的調整要有效于空白的和文字背景與圖案位置的可靠。

4. 裝配車間的溫度

室內溫度高，印刷油墨粘度越來越低，的流動性風險大，同一會降解出更好的礦酸肌肉酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑生產商——昆山青田建意，應應當的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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